生产订单用于定义要生产的物料，必须进行生产的工厂位置，生产日期和时间，所需货物数量.生产订单还定义了要使用的组件和操作顺序以及如何结算订单成本.
材料的BOM和工艺路线数据将复制到生产订单中，它确定了订单中的组件和操作数据列表.
以下是生产订单确认中涉及的关键步骤;
第一步是将计划订单转换为生产订单.创建生产订单时，在SAP PP系统中定义类型.
要启动生产流程，必须发出生产订单.在未下达生产订单之前，不会开始执行生产流程.
提供货物以执行生产订单时需要发货.一旦货物出现问题，可以在系统中更新凭证编号.
根据所需操作执行所有子流程，以按生产确认生产订单.
可以通过以下方式直接从库存需求清单创建生产订单 :
步骤1 : 使用T-Code:CO01或转到Production → 生产控制与生产;订单 → 创造 → 材料.
步骤2 : 输入需要为其创建生产订单的物料代码.
输入工厂代码并单击上面屏幕中的刻度.
第3步 : 在下一个窗口中，输入订单数量.在"计划"下，选择当前日期选项，如下所示 :
第4步 : 单击顶部的勾选按钮进行确认，然后系统将按顺序复制BOM和路由数据.
步骤5 : 要发布订单，请单击顶部的发布标记，您将收到一条消息发布.
第6步 : 单击材料按钮检查材料可用性.
单击顶部的保存图标，您将获得系统中保存的订单编号.
步骤1 : 使用T-Code:MD16或前往Logistics → 生产 → 生产控制与生产;订单 → 创造 → 从计划订单.
第2步 : 从列表中选择MRP控制器，然后单击刻度线.
第3步 : 在下一个窗口中，输入以下详细信息 :
输入工厂代码.
输入MRP控制器
输入结束选择日期，直到提取所有计划订单.
步骤4 : 选择要转换为生产订单的计划订单.
这将在系统中创建生产订单.
